1. 高容積負(fù)荷：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，因此進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。
2. 節(jié)省基建投資和占地面積：IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4-1/3左右，大大降低了反應(yīng)器的基建投資；而且IC反應(yīng)器高徑比很大（一般為4-8），所以占地面積特別省，非常適用于緊張的廠礦企業(yè)新、擴(kuò)建工程。
3. 抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)：IC反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了自身的內(nèi)循環(huán)，循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10-20倍。因?yàn)榇罅康难h(huán)水和進(jìn)水在反應(yīng)器底部充分混合，使反應(yīng)器底部有機(jī)物濃度降低，從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負(fù)荷能力；同時大水量也使底部污泥得以均散，保證了廢水中的有機(jī)物與微生物的充分接觸反應(yīng)，提高了處理負(fù)荷。
4. 抗低溫能力強(qiáng)：IC反應(yīng)器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴(yán)重。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件（20-25 ℃）下進(jìn)行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量。
5. 出水穩(wěn)定性好：因?yàn)镮C反應(yīng)器相當(dāng)于上下兩個UASB反應(yīng)器的串聯(lián)運(yùn)行，下面一個反應(yīng)器具有很高的有機(jī)負(fù)荷率，起“粗”處理作用，上面一個反應(yīng)器的負(fù)荷低，起“精”處理作用，使出水水質(zhì)好且穩(wěn)定。
6. 啟動周期短：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高，生物增殖快，為反應(yīng)器快速啟動提供有利條件。IC反應(yīng)器啟動周期一般為1~2個月，而普通UASB啟動周期長達(dá)4~6個月。
7. 高效性：IC厭氧塔采用了多級內(nèi)循環(huán)的設(shè)計，使得廢水可以在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行多次循環(huán)，提高了廢水與污泥的接觸時間和混合程度，從而提高了處理效率。
8. 適應(yīng)性強(qiáng)：IC厭氧塔可以適應(yīng)不同的廢水水質(zhì)和水量，通過調(diào)整運(yùn)行參數(shù)和操作方式，可以實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定的處理效果。
9. 耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)：IC厭氧塔的抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，能夠在短時間內(nèi)處理高濃度廢水，并且不會對設(shè)備造成損壞。
10. 節(jié)能環(huán)保：IC厭氧塔采用了內(nèi)循環(huán)的設(shè)計，使得廢水在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，減少了廢水的排放量，同時也降低了能耗和運(yùn)行成本。
11. 易于維護(hù)和管理：IC厭氧塔的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于維護(hù)和管理。同時，設(shè)備采用了先進(jìn)的控制系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)，可以實(shí)時監(jiān)測和處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障信息，提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
12. 節(jié)省空間：IC厭氧塔的高徑比大，占地面積小，可以節(jié)省空間，適用于空間有限的場所。

C厭氧塔是一種高效的多級內(nèi)循環(huán)厭氧處理設(shè)備，適用于處理高濃度有機(jī)廢水。其適用范圍非常廣泛，包括但不限于以下行業(yè)：

1. 食品和飲料行業(yè)：包括肉類加工、乳制品、啤酒和葡萄酒釀造等。
2. 化工和石油化工行業(yè)：如合成洗滌劑、染料、制藥等。
3. 制革和毛皮加工行業(yè)：這些行業(yè)的廢水通常含有高濃度的有機(jī)物和氨氮。
4. 造紙和紙漿行業(yè)：這些行業(yè)的廢水含有高濃度的有機(jī)物和懸浮物。
5. 紡織和印染行業(yè)：這些行業(yè)的廢水含有各種染料和化學(xué)物質(zhì)。
6. 制藥行業(yè)：包括抗生素、合成藥物等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水。
7. 生物質(zhì)能源生產(chǎn)行業(yè)：如沼氣工程、生物質(zhì)發(fā)電等。

在這些行業(yè)中，IC厭氧塔可以用于處理各種類型的廢水，包括高濃度有機(jī)廢水、含有有毒有害物質(zhì)的廢水以及含有難降解有機(jī)物的廢水等。通過多級內(nèi)循環(huán)的處理方式，IC厭氧塔能夠提高廢水的處理效率，降低處理成本，并且具有抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保、易于維護(hù)和管理等優(yōu)點(diǎn)。

IC厭氧塔的技術(shù)參數(shù)包括以下幾個方面：

1. 反應(yīng)器體積：反應(yīng)器體積是衡量IC厭氧塔處理能力的重要參數(shù)之一，通常根據(jù)進(jìn)水流量和處理需求來確定。反應(yīng)器體積的大小直接影響反應(yīng)器的處理能力和產(chǎn)氣量。

2. 有機(jī)負(fù)荷：有機(jī)負(fù)荷是衡量IC厭氧塔處理效率的重要指標(biāo)之一，它表示反應(yīng)器單位時間內(nèi)處理的有機(jī)物量。有機(jī)負(fù)荷的大小直接影響反應(yīng)器的處理效果和處理時間。在確定有機(jī)負(fù)荷時，需要考慮進(jìn)水有機(jī)物濃度、出水有機(jī)物要求、反應(yīng)器內(nèi)微生物量等因素。

3. 進(jìn)水COD濃度：進(jìn)水COD濃度是指廢水中所含有機(jī)物的濃度，它直接影響IC厭氧塔的處理效果和處理時間。較高的進(jìn)水COD濃度需要反應(yīng)器具有更高的處理能力和更長的處理時間。

4. 反應(yīng)器溫度：IC厭氧塔的操作溫度一般在30℃到40℃之間，溫度對厭氧消化過程具有顯著影響。較高的溫度可以促進(jìn)微生物的生長和代謝，提高底物降解速率和產(chǎn)氣量。但是，過高的溫度會導(dǎo)致微生物死亡或失活，因此需要在操作過程中控制溫度。

5. PH值：PH值是影響IC厭氧塔處理效率和產(chǎn)氣質(zhì)量的重要因素之一。IC厭氧塔的操作PH值一般在6.5-7.8之間，過低的PH值會影響微生物的生長和代謝，而過高的PH值則會導(dǎo)致微生物的死亡。因此，需要控制進(jìn)水PH值和反應(yīng)器內(nèi)的PH值，以確保微生物的正常生長和代謝。

6. 進(jìn)水流量和停留時間：進(jìn)水流量和停留時間直接影響IC厭氧塔的處理效果和處理效率。較小的進(jìn)水流量和較短的停留時間會導(dǎo)致反應(yīng)器處理能力下降，而較大的進(jìn)水流量和較長的停留時間則會導(dǎo)致反應(yīng)器處理效率下降。因此，需要根據(jù)進(jìn)水流量和停留時間進(jìn)行合理的設(shè)計和操作。

7. 循環(huán)水流量：循環(huán)水流量是IC厭氧塔內(nèi)循環(huán)的重要參數(shù)之一，它直接影響反應(yīng)器的處理效果和處理效率。較大的循環(huán)水流量可以促進(jìn)廢水在反應(yīng)器內(nèi)的均勻混合和傳質(zhì)效果，提高處理效率。但是，過大的循環(huán)水流量會導(dǎo)致能耗增加和設(shè)備損壞等問題，因此需要進(jìn)行合理的選擇和控制。

總之，IC厭氧塔的技術(shù)參數(shù)需要進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計和計算，以確保反應(yīng)器的處理效果和處理效率達(dá)到最佳水平。在實(shí)際操作過程中，還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和控制，以滿足不同的處理需求。